قد تبدو الملحقات الهندسية صغيرة الحجم، لكنها المفتاح للتشغيل الآمن للهيكل الفولاذي بالكامل ونظام الدعم الكهروضوئي. يعتمد استقرار المشروع بأكمله، بصرف النظر عن المكونات الرئيسية نفسها، إلى حد كبير على الدقة والأداء المضاد للتآكل لأجزاء التوصيل. نحن نوفر جميع أنواع الأجهزة الداعمة اللازمة للمشاريع الهندسية، بما في ذلك أدوات التثبيت القياسية شائعة الاستخدام والأجزاء المصنعة حسب الطلب وفقًا للرسومات والعينات.
تحتوي الملحقات القياسية على مخزون منتظم، بينما تتطلب الأجزاء غير القياسية تأكيدًا للرسومات والعينات قبل ترتيب الإنتاج. تخضع جميع الملحقات للفرز والاختبار قبل مغادرة المصنع، ويتم تصنيفها وتعبئتها وفقًا لقائمة المشروع لتقليل عبء عمل الفرز في الموقع وتجنب الاستخدام غير الصحيح والأجزاء المفقودة. لقد خدمنا العديد من الهياكل الفولاذية للمصانع، ومشاريع محطات الطاقة الكهروضوئية الموزعة، ومحطات الطاقة الأرضية، ونحن على دراية بنقاط الألم الشائعة في موقع البناء، مثل مطابقة المواصفات غير الصحيحة للملحقات، والطلاء غير المتوافق، والخيوط السائبة في نقاط الاتصال. نحن نتجنب مخاطر الجودة الشائعة من المواد الخام ومراحل المعالجة. تتضمن سلسلة ملحقات التثبيت الخاصة بنا منتجات مثلمكونات التركيب الكهروضوئية, موصل قوس المثلثوآخرون.
تنقسم ملحقات الأجهزة الداعمة الهندسية إلى فئتين: الأجزاء القياسية والأجزاء الآلية غير القياسية.
تشتمل الأجزاء القياسية على العديد من البراغي عالية القوة، والصواميل، وغسالات الزنبرك، والغسالات المسطحة، والمشابك المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والمشابك، وأقواس زاوية التوصيل، وغسالات تحديد المواقع، وقطع توصيل التمدد، وما إلى ذلك، والتي تستخدم بشكل أساسي للقفل، والربط، والتثبيت بين المكونات.
تشتمل الأجزاء المُشكَّلة غير القياسية على ألواح انتقالية مقطوعة ومثقوبة، وقطع زاوية خاصة، ومشابك مخصصة، وأجزاء تحديد موضع خاصة، وأجزاء صغيرة مثنية ومضغوطة، وما إلى ذلك، والتي تتم معالجتها خصيصًا للعقد الخاصة ومواضع التثبيت في المشروع لحل مشكلات عقدة التثبيت التي لا يمكن للأجزاء القياسية التكيف معها.
يمكن أن تكون المواد مجلفنة بالغمس الساخن من الفولاذ الكربوني، والزنك والألومنيوم والمغنيسيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ 304، والفولاذ المقاوم للصدأ 316، وهي مناسبة لبيئات مختلفة مثل الأماكن الداخلية العادية، وفي الهواء الطلق، ورذاذ الملح الساحلي، والتآكل الكيميائي الخفيف.
تؤدي ملحقات الأجهزة المختلفة وظائف نقل القوة والقفل والتخزين المؤقت وتحديد الموقع للنظام بأكمله. تحقق البراغي والصواميل الاتصال المحكم بين المكونات، وتنقل ضغط الرياح، وضغط الثلج، وحمل المعدات إلى المقاطع الرئيسية؛ تكمل كتل الضغط والأقواس الزاوية الاتصال وتحديد المواقع بين الملفات الشخصية؛ يتم استخدام الغسالات لإزالة فجوات التجميع، وتوزيع ضغط القفل، ومنع الإجهاد المحلي المفرط؛ يتم استخدام العديد من القطع الانتقالية غير القياسية للتعامل مع العقد الخاصة والانتقالات بين الملفات الشخصية المختلفة.
بمجرد أن تتآكل الملحقات، أو تنزلق، أو يكون لها انحرافات في الحجم، فسوف يتسبب ذلك بشكل مباشر في ارتخاء العقدة، وبمرور الوقت، سيؤدي ذلك إلى مخاطر عامة على سلامة النظام. لذلك، لا يمكن تجاهل المواد، المعالجة السطحية، ودقة المعالجة للملحقات.
عند اختيار ملحقات الأجهزة الداعمة، يجب مراعاة الشروط الأربعة التالية بشكل أساسي:
1. بيئة التشغيل: في البيئات الداخلية العادية، يمكن اختيار ملحقات الفولاذ الكربوني المجلفن بالغمس الساخن؛ في بيئات رش الملح الساحلية، ينبغي تفضيل الفولاذ المقاوم للصدأ 304؛ في حالات التآكل العالي، يوصى باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316.
2. درجة التحميل: حدد مسامير درجة القوة المقابلة وفقًا لحجم حمل العقدة. بالنسبة لمشاريع الهياكل الفولاذية، يتم استخدام أدوات التثبيت عالية القوة بدرجة 8.8 ودرجة 10.9 بشكل شائع؛ بالنسبة للمشاريع الكهروضوئية العادية، يمكن اختيار درجة 4.8 ودرجة 8.8.
3. مواصفات ملف التعريف للاتصال: يجب أن يتطابق حجم الملحق مع فتحة قسم الملف الشخصي وسمكه، ويجب حجز طول الترباس بهامش قفل كافٍ لمنع فشل التجميع.
4. وضع التوريد: بالنسبة للمشاريع القياسية واسعة النطاق، يمكن تفضيل الأجزاء القياسية الموجودة في المخزون؛ بالنسبة للعقد الخاصة أو مشاريع التجديد، يمكن تخصيص ملحقات الختم والتصنيع غير القياسية.
أدوات التثبيت القياسية: سلك/قضيب من المواد الخام ← تشكيل الرأس على البارد ← معالجة لف الخيط ← الغربلة والفرز ← معالجة مقاومة تآكل السطح ← إزالة الهيدروجين والتخميل ← فحص المنتج النهائي ← التخزين.
الأجزاء الآلية غير القياسية: تأكيد الرسومات / العينات ← قطع وتثقيب الألواح والمقاطع ← الختم / الدرفلة ← الحفر والتنصت ← إزالة الأزيز والتنظيف ← معالجة مضادة للتآكل ← فحص كامل للأبعاد ← وضع العلامات والتخزين.
تشمل العمليات المضادة للتآكل الجلفنة بالغمس الساخن، والجلفنة الكهربائية، وطلاء الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم، وتخميل الفولاذ المقاوم للصدأ، والأكسدة، وما إلى ذلك، والتي يتم تنفيذها وفقًا لمتطلبات الاختيار.
لن يقوم فحص الملحقات بفحص المظهر من خلال أخذ العينات فحسب، بل سيركز أيضًا على التحقق من العديد من المؤشرات الرئيسية.
يقوم قسم المواد الخام بفحص تقرير درجة المواد، ويميز الفولاذ الكربوني والدرجات المختلفة للفولاذ المقاوم للصدأ، ويتجنب اختلاط المواد. يتم استخدام مقياس فحص الخيوط للتحقق من الأسنان المنزلقة والخيوط غير المكتملة؛ يتم قياس سمك الطلاء لضمان مقاومة التآكل والمتانة؛ يتم التحقق من الأبعاد الخارجية وتباعد الثقب وحجم الثقب للأجزاء غير القياسية.
يتم فحص الشقوق، والنتوءات، وقطع العمل المشوهة أثناء فحص المظهر. يتم فرز المنتجات غير المؤهلة وعزلها مباشرة، ولا يتم خلطها في دفعة الشحن. ويمكن دمجه مع فحص العينات من طرف ثالث لتوفير تقارير اختبار رش الملح وشهادات المواد.
التعبئة والتغليف والفرز للخارج
يتم تعبئة الأجزاء القياسية صغيرة الحجم بشكل منفصل باستخدام الأكياس المنسوجة وصناديق الورق المقوى، ويتم تعبئة المواصفات المختلفة بشكل منفصل، ويتم طباعة الصندوق الخارجي بملصقات المواصفات؛ سيتم فرز طلبات المشروع وتعبئتها وفقًا لمنطقة البناء ومتطلبات العقدة، ويتم تمييز كل حزمة بمواصفات النموذج والكمية.
يتم تعبئة الأقواس ذات الزوايا الكبيرة ولوحات المحول على المنصات لتجنب التعامل مع الضربات. تأتي كل دفعة من الطلبات مع قائمة مفصلة بالملحقات، تسرد بوضوح النموذج والكمية والمعلومات الأخرى، مما يسهل الاستلام والعد في الموقع، ويقلل الأجزاء المفقودة أو غير الصحيحة.
مناسبة لسيناريوهات المشروع
تُستخدم ملحقات الأجهزة المطابقة على نطاق واسع في العديد من المشاريع: مشاريع محطات الطاقة الكهروضوئية، المستخدمة في ضغط وتثبيت مكونات الدعم الكهروضوئية، وربط مكونات التشكيل الجانبي؛ مصانع الهياكل الفولاذية الصناعية، المستخدمة لقفل العوارض الفولاذية وعقد الأعمدة؛ الهيكل الفولاذي لمستودعات التخزين، يستخدم لربط دعامات السقف والمكونات الثانوية؛ منصات المعدات وممرات الصيانة، واستكمال مجموعات العقد المختلفة؛ مشاريع التجديد والإصلاح المستخدمة لتعزيز المشاريع القديمة واستبدال مكونات التوصيل القديمة المتآكلة؛ ويمكن أيضًا توفيرها كشريك توريد لمؤسسات تصنيع المعدات والمعالجة العميقة للهياكل الفولاذية.
تعليمات اتصال التعاون في المشروع
إذا تم تحديد الأجزاء القياسية، فيمكن توفير النموذج والقوة والمواد وكمية الشراء مباشرة؛ بالنسبة للأجزاء غير القياسية، يمكن توفير الرسومات أو العينات المادية، وبعد تقييم العملية وحساب التكلفة، سيتم تنفيذ الإنتاج.
يمكن قبول الطلبات الهندسية واسعة النطاق ومتطلبات الأجزاء التكميلية المتفرقة. يمكن توفير تقارير المواد ومواد فحص الطلاء في وقت واحد للشحن، مما يلبي متطلبات فحص المشروع. إذا كانت هناك أسئلة حول التجميع في موقع المشروع، فيمكن تقديم المساعدة عبر الإنترنت لتأكيد خطة اختيار الملحقات.
س1: هل يمكن شراء جزء صغير فقط من الملحقات للأجزاء التكميلية؟
ج: نعم، الأجزاء القياسية تدعم تجديد الدفعة الصغيرة؛ الأجزاء المخصصة غير القياسية لها الحد الأدنى من متطلبات المعالجة المقابلة، وتعتمد المتطلبات المحددة على صعوبة معالجة الأجزاء.
Q2: كيفية التأكد من اختيار الملحقات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو المجلفن بالغمس الساخن؟
ج: في مواقع البناء العادية الداخلية، يكون الفولاذ الكربوني المجلفن بالغمس الساخن كافيًا؛ في المناطق الساحلية أو المناطق التي بها نسبة عالية من رش الملح، يوصى باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 304؛ في بيئات التآكل الكيميائي، يوصى باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316.
س 3: كم من الوقت يستغرق تسليم الأجزاء غير القياسية؟
ج: بعد تأكيد الرسومات، تستغرق ملحقات الختم والثني العادية من 7 إلى 12 يوم عمل؛ سيتم تمديد دورة أجزاء الآلات المعقدة وفقًا لذلك.
س 4: كيفية تحديد درجة قوة البراغي؟
ج: بالنسبة لمكونات دعم الخلايا الكهروضوئية، يكون الاختيار العادي هو درجة 8.8؛ بالنسبة للعقد الرئيسية للهيكل الفولاذي، يفضل استخدام البراغي عالية القوة بدرجة 8.8 أو درجة 10.9، ويتم اختيار النموذج وفقًا لرسومات التصميم.
س5: ما هي مدة ضمان الملحقات؟
ج: في ظل ظروف الاستخدام العادية للتصميم، توفر أدوات التثبيت القياسية ضمانًا لمدة 5-10 سنوات؛ الأضرار الناجمة عن التفكيك البشري وتجاوز بيئة التآكل التصميمية ليست ضمن نطاق الضمان.
عند تقديم المتطلبات، حاول تحديد: نوع المشروع، بيئة الاستخدام، المادة المطلوبة، درجة القوة؛ بالنسبة للأجزاء غير القياسية، قم بتقديم الرسومات أو العينات.
العملية الشاملة: توصيل المتطلبات ← تأكيد المواصفات ← عرض الأسعار ← الطلب ← تعديل الإنتاج/المخزون ← الفحص والفرز ← التعبئة والتغليف والشحن.
